Після розмови про попередню обробку зневоднених шматочків часнику, тепер приходить справжнє виробництво часникових пластинок.
Обраний зубчик часнику нарізають, стерилізують і стерилізують.Усім відомо, що якість зневоднених часникових пластівців, які експортуються до Японії, особливо висока, і вони готові платити високу ціну за високу якість.Як правило, кількість мікроорганізмів повинна бути в межах 10 000, але як цього досягти?Перший – добре виконати попередню обробку, а інший – стерилізувати розчином гіпохлориту натрію після нарізки.
Деякі люди можуть турбуватися про те, чи залишиться осад після використання розчину гіпохлориту натрію.Не хвилюйтеся, клієнт уже випробував його, і його потрібно почистити після стерилізації.Цей крок, здається, не має особливого відношення до високих технологій.Найважливіший ключ до якості цього кроку все ще залежить від людей, особливо від точильників.Зазвичай точильники ножів чергують цілодобово, чергуються денна і нічна зміни.Переконайтеся, що ніж гострий, а нарізаний часник гладкий і плоский.
Перед тим, як порізані часникові часточки потрапити в духовку, їх необхідно збовтати водою, що подібно до зливу, коли ми готуємо, а потім відправити в духовку для сушіння.Зараз продуктивність печей зросла.Раніше це були печі типу кан, а тепер усі ланцюгові.Виробництво збільшилося вдвічі порівняно з попереднім.Це теж заслуга технічного прогресу.Це мудрість працівників нашої фабрики з виробництва зневоднених пластівців часнику.
Після того, як скибочки часнику «мучиться» в духовці при 65 градусах Цельсія протягом 4 годин, вони стануть справжніми зневодненими скибочками часнику.Але такі часникові часточки можуть називатися лише напівфабрикатами і не можуть експортуватися напряму.
Час публікації: 19 липня 2023 р