Всім відомо, що технологія робить життя зручним, а технології покращують життя. Насправді технології наділили всіма аспектами життя, не лише збільшуючи виробництво, але й значно покращують якість нашої продукції.
Ми - фабрика, що виробляє дегідратовані часникові продукти в Китаї, наша продукція - це в основному зневоднені пластівці часнику, зневоднений порошок часнику, зневоднені гранули часнику. У 2004 році, коли я щойно закінчив і почав працювати на дегідратованій часниковій фабриці, це була справді процвітаюча сцена: тому що з першого кроку було так багато людей, щоб розрізати коріння часнику, і, звичайно, потрібні сотні людей, тому що немає машини, що підходить для різання кореня часнику.
Другий крок у виробництві зневоднених пластівців часнику - видалити шкіру часнику. В даний час повітря зазвичай використовується, яке не тільки має високий врожай, але й не шкодить часниковому зубчику при вилученні шкіри часнику, що забезпечує якість продукту. Тепер не тільки виробляють шматочки часнику без кореневої шкірки часнику з повітрям, але й очистіть їх повітрям для пластівців часнику з коренем. У минулому, після того, як часник відокремлюється до гвоздики, він перемішається в басейні для видалення шкіри часнику, що вимагає багато працівників.
Третій крок у виробництві зневодненого часнику - вибрати гвоздику часнику. Звичайно, це для зневоднених шматочків часнику без коренів. Після лущення якість гвоздики часнику можна побачити з першого погляду. До того, як не було машини, вибір часник також був величезною командою. Зараз є кольорові сортери, і кожна фабрика має більше одного. Після того, як машина буде обрана, вона знову вибирається вручну, щоб забезпечити якість. Також є машина для видалення каменю, яка також є обладнанням, яке було доступне лише в останні роки.
Зазвичай вищезазначені етапи називаються попередньою обробкою у виробництві дегідратованих шматочків часнику. Ці кроки значно впливають на якість зневоднених пластівців часнику.
Час посади: 19 липня 20123